數控火焰切割機機床發生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。

　　故障發生時的情況記錄

　　發生故障的機床型號,采用的控制系統型號,系統的軟件版本號。

　　故障的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床與控制系統的現象。

　　發生故障時系統所處的操作方式。

　　若故障在自動方式下發生,則應記錄發生故障時的加工程序號,出現故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。

　　若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。

　　在發生故障時,若系統有報警顯示,則記錄系統的報警顯示情況與報警號。

　　記錄發生故障時,各坐標軸的位置跟隨誤差的值。

　　記錄發生故障時,各坐標軸的移動速度、移動方向,主軸轉速、轉向等。

　　故障發生的頻繁程度記錄

　　故障發生的時例與周期。

　　故障發生時的環境情況。

　　若為加工零件時發生的故障,則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況。

　　檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。

　　故障的規律性記錄。

　　故障時的外界條件記錄。

　　故障檢查到位

　　數控火焰切割機維修人員故障維修前,應根據故障現象與故障記錄,認真對照系統、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數控設備出現故障時,首先要搞清故障現象,向操作人員了解第一次出現故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發生的過程,觀察故障是在什么情況下發生的,怎么發生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設備恢復正常使用。故障檢查包括:

　　機床的工作狀況檢查。

　　機床運轉情況檢查。

　　機床和系統之間連接情況檢查。

　　CNC裝置的外觀檢查。

　　維修時應記錄檢查的原始數據、狀態,記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統出現故障時,操作者可以根據表的要求及時填入各種原始材料,供維修時參考。

　　診斷故障到位

　　故障診斷是進行數控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:

　　充分調查故障現場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。

　　認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確診和最終排除故障的目的。

　　除了以上介紹的數控火焰切割機故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據不同的現象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。

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